製品一覧

＊TGK 高嶋技研サイトでご紹介します。

手荷物検査用のIXIシリーズは空港セキュリティエリアや入退場エリアで使用され、危険物や隠匿物の発見に役立っています。

貨物検査用のIXIシリーズは空港セキュリティエリアや輸入物検査場で使用され、犯罪阻止に役立っています。X線の出力ごとに機種編成されています。お客様のご要望に合う最適なシリーズをお選びいただけます。

非破壊検査用のX線源として、照射エネルギーは0.95〜9MeVと各種取り揃えており用途に応じた線源をお選びいただけます。また、一台で2つのエネルギーを照射できるデュアルエネルギータイプやX線発生装置の移動装置の設計・製作も行っております。

バケット容量 0.283³以上のバックホーに取り付けることにより操作用無線機で遠隔操作できるようにする装置です。市販のバックホウに簡単に取り付けることができ、取り付けた後に操縦者が乗ってバックホウを操縦することもできます。

ファイバーレーザ発振器を用いた非接触の表面処理装置です。各種対象物に対して、レーザを照射した際の動画も公開しておりますのでご覧ください。

微細気泡中和処理装置「ニュートライザー」は、最適な微細気泡径を使用することにより、従来の炭酸ガス方式の中和処理装置よりも効率よく中和する事ができ、最大60％のCO₂排出量を削減することが可能です。

EPA、CARB対応の高精度測定を実現したVT-SHED設備。独自の溶接工法や圧力バッグが、気密性や低バックグラウンドなど優れた性能を発揮します。 実車用と部品用をご用意し、多様なニーズにお応えしています。

実車用VT-SHED設備の躯体にコーキング材を一切使用しない溶接工法は、設置後すぐに試験を行うことができます。また、溶接工法はパネル工法に比べSHED駆体強度が飛躍的に上がり、室内圧力制御においても精度の高い制御が行えます。

部品用SHED設備と実車用SHED設備は、SHED本体の大きさが違うのみで基本性能及び構成部品（SHED本体、熱源装置、制御盤、動力盤、エアー制御盤）は変わりません。標準で0.5m³から10m³まで5タイプがあり、試験ワーク、設置スペースに合わせて本体の大きさを変更することが可能です。

燃料供給装置は、ORVR及びSPIT試験を行うため、ガソリンを一定温度にコントロールし、一定流速、設定量で供給する装置です。流量コントロールについては独自のコントロールプログラムを使用し、注入開始時から設定流速にて燃料を給油することが可能です。

ガソリンタンク内で発生したガソリン蒸気を吸着する燃料タンク用の車載部品の性能を確認する為の装置でブタンを供給（BWC）する装置とガソリンからベーパ－を供給（GWC）する装置です。

多種多様な計測装置から部品ひとつまで設計施工いたします。自動車関連以外にもあらゆる分野において、計測制御はもちろん部品一つにいたるまでサポート。無いものを形にするのが私たちの仕事。電気・機械・ソフトウェア等のトータル技術で期待にお応えします。

油膜はもちろん、浮遊状態・混濁状態の微量の油も、最速わずか12秒で高速検知します。省スペース設計のため、あらゆる環境・場所に設置することが可能、取り付けも簡単です。また設置後の調整は不要です。

さまざまな燃焼火炎（油、ガス、石炭等）に適用。新規導入・リプレースの際の設置スペースに制約が少なく、省スペースで設置可能です。

特殊ガス供給設備は、各種研究ラボ、自動車排気ガス分析計に使用される高純度ガス、標準ガス、混合ガス等を集中配管にて圧力、流量等を安定かつ信頼性の高いシステムで供給するものです。

IHI検査計測（IIC）では、安全性・信頼性に優れた可燃・毒性ガス用供給設備を提供いたします。これらのガスをより安全に収納するシリンダーキャビネットの製作、保安・防災組織体制等の支援も行なっています。

装置、機器等に使用するガスの中には、可燃性、毒性ガス、他のガスと混合し化学反応を起こすガス等、非常に危険なガスがあります。IHI検査計測（IIC）では、高圧ガス保安法で定められている基準に基づく重大災害防止のため、パソコン上からでも管理、動作できるシーケンサを搭載し、緊急遮断、地震感知、各種警報表示等を行うガス漏れ監視システムを製作しています。

ガスボンベ庫内に設置されているガスボンベの状態（残圧、圧力）や遠隔にてボンベガスの供給・停止や他連結ボンベの自動切替を行うシステムです。

発電所、製油所その他化学プラントに多く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼の粒界腐食や粒界型応力腐食割れ等の事故を未然に防止するため、現場で鋭敏化度を評価することができる測定器です。

IHI検査計測（IIC）が提供するX線を用いた残留応力測定サービスは、装置販売、受託測定だけでなく現場での出張測定サービスを行っております。また、残留オーステナイト量の測定も行っております。

高温及び極低温下における構造物の安全性や稼働率向上を目的とする高温・低温用超音波センサーを開発しました。このセンサーは振動子とケースの接着に従来から使われている接着剤を用いずに、ろう材を用いています。この方法の結果、550 〜 -196℃で安定して使用が可能になりました。

蛍光磁粉は、紫外線探傷灯を用いることにより、非蛍光磁粉より細かい欠陥の検出に適したもので、乾式と湿式があります。

非蛍光磁粉は、灰・赤・黄の3色があり、乾式と湿式（水または灯油に分散）のものがあります。

働く人の安全衛生の向上と石油臭の駆逐というユーザのご要望に応え、用途に応じて3種類の商品をご用意しております。

IKS耐侯テープは、工場から現地へ輸送中および保管中の配管・ノズルなどの溶接の開先加工部を保護するために貼るテープで、防錆・防水効果が高く、現地においても工場出荷時と同じ表面の条件で溶接ができるものです。材質は、布に耐候性のポリエチレンフィルムの貼り合わせです。

電磁適合性（EMC）試験とは、電磁波によって電気・電子機器が誤動作しないかを確認する試験です。当部門で開発する電気・電子機器においても、適用されるEMC試験規格は異なるものの、使用環境に応じたEMC試験規格を満足することが要求されることがあり、その検証・試験を行っています。特に防衛・航空・宇宙分野などの製品は、ミッションを成功するために厳しい要求が適用されます。

脱 CO₂ が謳われ、現在の重油を主燃料とするレシプロエンジン（内燃機関エンジン）から DF（Dual Fuel）エンジン／ガスエンジン／アンモニアを燃料とするエンジンの開発などが進められています。同時に効率の良い燃焼を実現するための制御方法も求められており、エンジン出力（軸馬力）のリアルタイム情報が不可欠となってきます。計測装置ではなくセンサーとしての「スリット板を用いた非接触計測方式」を用いた製品を提供いたします。

モデルベース開発とは以下に示す特徴を持った制御ソフトウェア開発手法であり、IHI検査計測（IIC）では15年以上の経験・実績があります。IICのモデルベース開発により、開発コストの低減、高品質・高信頼性を持った制御装置開発が可能です。

スマモニは小型で安価な簡易モニタリング装置です。IICがセットアップを柔軟にサポートし、インフラ設備の点検や、機器装置の監視等、現場の要件に必要十分な機能を、低コストで実現します。無線(Wi-Fi)を介した遠隔モニタリングが可能です。

ISSに搭載される装置は限られた搭載スペース、電力リソースでの開発が必要であり、打ち上げ質量低減のため軽量化が求められます。また宇宙飛行士の負担軽減のために自動制御や安全性の確保、また高い信頼性も求められます。IICが保有する技術や経験を活用し、これらの要件を満たす装置開発を行っています。

イプシロンロケットの特徴である自動・自律点検の機能を持ち、ロケットを動作させるための制御指示の送信、ロケットから時々刻々と送られてくる状態データの監視を行うシステムになります。また、状態データをリアルタイムで技術者に見せる機能、作業後に解析する機能も備えています。

産業機器やプラントの遠隔監視・管理システムの開発や、データ分析システム、工場向けの設備・工程管理システムによる、生産性・品質向上、メンテナンス業務の効率化など、お客さまのお悩みに対し、現状把握や要件定義の段階からご相談にのらせていただきます。